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BLUESIL ESA 6020 A 储存温度要介于 -10 °C/ 14 °F 和 30 °C/ 86 °F 之间,从生产日期开始产品保质 12 个月请查看安全数据表

BLUESIL ESA 6020 A

BLUESIL ESA6020 为双组分加成型 室温硫化硅凝胶,加热可加速 硫化。硫化后,不会有小分子及油渗出。

保护

双组份室温硅橡胶

硅油

    黏度低,可以快速混合(1:1)且操作容易;
  • 出色的流动性;
  • 出色的透明性;
  • 加热情况下,快速固化;
  • 出色的自粘性;
  • 出色的介电性能;
  • 出色的热稳定性(甚至在 100°C以上);
  • 在温度不断变化的条件下,没有任何应力残留。
    电子器件的密封保护
  • 汽车电子工业的电子元件的封装
  • 太阳能电池的封装
  • 阻尼减震系统. 

亚太区;中南美;欧洲中东非洲;北美

 Characteristics_A

 

 

粘度1500PairedCompISO 3219mPa.s

 Characteristics_B

 

 

粘度1200PairedCompISO 3219mPa.s

 

 

 Table_Characteristics_A_And_B

 

 

gel-time_2ebb9e08-5bc5-4a04-8b83-b520d4706f52gel-time_2ebb9e08-5bc5-4a04-8b83-b520d4706f52胶化时间120PairedMixmin
penetration_a142c699-2b17-4f82-882a-75f6253332edpenetration_a142c699-2b17-4f82-882a-75f6253332ed针入度300PairedMixISO 21371/10mm

 

 

 

 

BLUESIL ESA 6020 BBLUESIL ESA 6020 B/our_offer/Product/90061285/90061284/BLUESIL-ESA-6020-B

 

 

1. 两组分混合

A和B以一定重量比, 固定比混合.  两组份可通过手工或使用低速的电子或气动泵混合,搅拌的转速不要超过350转/分,尽量避免裹夹气泡及搅拌温度上升而造成操作时间的缩短.

2. 脱气泡

混合物应以真空30–50 mbar 脱气, 以除去裹夹的气泡。

混合物脱气时, 体积会膨胀 3–4 倍,然后破灭, 随后5–10 分钟, 恢复原状, 稍后几分钟完成脱气过程, 关闭真空,此时此次材料可以进行浇注。释放真空2-3次会有助于快速脱泡。

3. BLUESIL ESA 6020 A&B要缓慢而规律的浇注。注意从最低点浇注以及避免  气泡的产生。考虑到在工作温度下的热膨胀,不宜注满整个空间。

:  某些物质可影响固化.

· 以硫硫化的天然橡胶

· 以锡盐等金属盐催化的硅橡胶

· 以锡盐作为稳定剂的PVC

· 胺催化的环氧树脂

· 某些有机溶剂, 如酮, 醇, 醚,等.

                    

如有疑问,建议使用少量硅胶在少量的区域内试用。

 

​1. 两组分混合A和B以一定重量比, 固定比混合. 两组份可通过手工或使用低速的电子或气动泵混合,搅拌的转速不要超过350转/分,尽量避免裹夹气泡及搅拌温度上升而造成操作时间的缩短.2. 脱气泡混合物应以真空30–50 mbar 脱气, 以除去裹夹的气泡。混合物脱气时, 体积会膨胀 3–4 倍,然后破灭, 随后5–10 分钟, 恢复原状, 稍后几分钟完成脱气过程, 关闭真空,此时此次材料可以进行浇注。释放真空2-3次会有助于快速脱泡。3. BLUESIL ESA 6020 A&B要缓慢而规律的浇注。注意从最低点浇注以及避免 气泡的产生。考虑到在工作温度下的热膨胀,不宜注满整个空间。注 某些物质可影响固化.· 以硫硫化的天然橡胶· 以锡盐等金属盐催化的硅橡胶· 以锡盐作为稳定剂的PVC · 胺催化的环氧树脂· 某些有机溶剂, 如酮, 醇, 醚,等. 如有疑问,建议使用少量硅胶在少量的区域内试用。

 

 

1. 两组分混合

A和B以一定重量比, 固定比混合.  两组份可通过手工或使用低速的电子或气动泵混合,搅拌的转速不要超过350转/分,尽量避免裹夹气泡及搅拌温度上升而造成操作时间的缩短.

2. 脱气泡

混合物应以真空30–50 mbar 脱气, 以除去裹夹的气泡。

混合物脱气时, 体积会膨胀 3–4 倍,然后破灭, 随后5–10 分钟, 恢复原状, 稍后几分钟完成脱气过程, 关闭真空,此时此次材料可以进行浇注。释放真空2-3次会有助于快速脱泡。

3. BLUESIL ESA 6020 A&B要缓慢而规律的浇注。注意从最低点浇注以及避免  气泡的产生。考虑到在工作温度下的热膨胀,不宜注满整个空间。

:  某些物质可影响固化.

· 以硫硫化的天然橡胶

· 以锡盐等金属盐催化的硅橡胶

· 以锡盐作为稳定剂的PVC

· 胺催化的环氧树脂

· 某些有机溶剂, 如酮, 醇, 醚,等.

                    

如有疑问,建议使用少量硅胶在少量的区域内试用。

 

​1. 两组分混合A和B以一定重量比, 固定比混合. 两组份可通过手工或使用低速的电子或气动泵混合,搅拌的转速不要超过350转/分,尽量避免裹夹气泡及搅拌温度上升而造成操作时间的缩短.2. 脱气泡混合物应以真空30–50 mbar 脱气, 以除去裹夹的气泡。混合物脱气时, 体积会膨胀 3–4 倍,然后破灭, 随后5–10 分钟, 恢复原状, 稍后几分钟完成脱气过程, 关闭真空,此时此次材料可以进行浇注。释放真空2-3次会有助于快速脱泡。3. BLUESIL ESA 6020 A&B要缓慢而规律的浇注。注意从最低点浇注以及避免 气泡的产生。考虑到在工作温度下的热膨胀,不宜注满整个空间。注 某些物质可影响固化.· 以硫硫化的天然橡胶· 以锡盐等金属盐催化的硅橡胶· 以锡盐作为稳定剂的PVC · 胺催化的环氧树脂· 某些有机溶剂, 如酮, 醇, 醚,等. 如有疑问,建议使用少量硅胶在少量的区域内试用。

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