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从生产日期开始产品BLUESIL HD 1060 U保质 12个月请查看安全数据表欧盟《报废车辆指令》;欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》

BLUESIL HD 1060 U

Bluesil HD 1060 U是高温硫化混炼胶,在加入硫化剂后通过加热硫化成型(硫化剂根据工艺所需来选择)

化学防护;隔热;高温防护;保护;密封

高温硫化硅橡胶母料

胶条

欧盟《报废车辆指令》;欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》

  • 容易加工
  • 低压变与优秀的抗撕强度的平衡    
  • 在严酷的条件下保持低压缩变形
  • 热稳定性能好,可达到225ºC
  • 优异的耐油性能
  • 与"Mix & Fix"混炼胶混合时有很广的适用性

Bluesil HD 1060 U可用于生产涡轮管,EGR系统杂件、垫片、垫圈、火花塞和各种杂件。可采用压延、挤出、模压和注射模压工艺。

亚太区;欧洲中东非洲;中南美;北美

 Characteristics_A

 

 

密度1.18MonocompISO 2781g/cm3
延伸率430MonocompNF ISO 37%
硬度61MonocompASTM D 2240邵氏A
抗拉强度10.5MonocompNF ISO 37MPa
撕裂强度22MonocompASTM D 624AKN/m
压缩形变7MonocompASTM D 395B%

 Characteristics_B

 

 

 

 

 Table_Characteristics_A_And_B

 

 

 

 

 

 

 

 

加入0.6%2,5-二甲基2,5-二过氧化叔丁基已烷 (75%)后在170°C硫化10分钟。

二次硫化后(200℃ 4小时)

性能HD 1060 U
硬度SHA,约61
抗张强度Mpa,约10.5
断裂伸长率%,约430
模量系数100%延长率Mpa,约2.3
撕裂强度ASTM D624A, kN/m, 约22
撕裂强度ISO 34-2(DELFT), kN/m, 约13
撕裂强度ISO 34-1 A, kN/m, 约12
压缩变形率22 h/177°C/25%,%,约7
压缩变形率3天/200°C/25%,%,约30
压缩变形率1000 h/177°C/25%,%,约60
回弹性%,约55

 

​加入0.6%的2,5-二甲基2,5-二过氧化叔丁基已烷 (75%)后在170°C硫化10分钟。二次硫化后(200℃ 4小时)性能​HD 1060 U硬度SHA,约61抗张强度Mpa,约10.5断裂伸长率%,约430模量系数100%延长率Mpa,约2.3撕裂强度ASTM D624A, kN/m, 约22撕裂强度ISO 34-2(DELFT), kN/m, 约13撕裂强度ISO 34-1 A, kN/m, 约12压缩变形率22 h/177°C/25%,%,约7压缩变形率3天/200°C/25%,%,约30压缩变形率1000 h/177°C/25%,%,约60回弹性%,约55

 

 

加入0.6%2,5-二甲基2,5-二过氧化叔丁基已烷 (75%)后在170°C硫化10分钟。

二次硫化后(200℃ 4小时)

性能HD 1060 U
硬度SHA,约61
抗张强度Mpa,约10.5
断裂伸长率%,约430
模量系数100%延长率Mpa,约2.3
撕裂强度ASTM D624A, kN/m, 约22
撕裂强度ISO 34-2(DELFT), kN/m, 约13
撕裂强度ISO 34-1 A, kN/m, 约12
压缩变形率22 h/177°C/25%,%,约7
压缩变形率3天/200°C/25%,%,约30
压缩变形率1000 h/177°C/25%,%,约60
回弹性%,约55

 

​加入0.6%的2,5-二甲基2,5-二过氧化叔丁基已烷 (75%)后在170°C硫化10分钟。二次硫化后(200℃ 4小时)性能​HD 1060 U硬度SHA,约61抗张强度Mpa,约10.5断裂伸长率%,约430模量系数100%延长率Mpa,约2.3撕裂强度ASTM D624A, kN/m, 约22撕裂强度ISO 34-2(DELFT), kN/m, 约13撕裂强度ISO 34-1 A, kN/m, 约12压缩变形率22 h/177°C/25%,%,约7压缩变形率3天/200°C/25%,%,约30压缩变形率1000 h/177°C/25%,%,约60回弹性%,约55

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