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从生产日期开始产品CAF 24 VM保质 12个月请查看安全数据表欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》

CAF 24 VM

CAF24 VM是一款单组分、室温固化的有机硅弹性体:

 

  • 脱肟型
  • 触变型
  • 黑色

 

粘附力

脱肟型单组份室温硅橡胶

硅浆

欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》

CAF24 VM可快速固化、具有优秀的机械性能、热稳定性好、高介电性能。
CAF24 VM受热应力作用下,在不同基材间仍提供良好的装配和密封性能。

CAF24 VM适用于微晶陶瓷炉盘的粘接和组装。

亚太区;欧洲中东非洲;中南美;北美

 Characteristics_A

 

 

延伸率400MonocompNF ISO 37%
流动性< 3MonocompBOEING S 7502mm
挤出率30MonocompASTM C 1183g/min
抗拉强度2.1MonocompISO 37MPa

 Characteristics_B

 

 

 

 

 Table_Characteristics_A_And_B

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 工艺/固化
1.1. 工艺:

CAF24 VM可"即开即用",故使用工艺较为简单。可使用手工操作或是使用设备自动操作。
将CAF24 VM应用于两个接合面中的一个,在其结皮前进行贴合。
请将CAF24 VM应用于清洁、干燥的表面。

1.2. 固化:
CAF24 VM接触空气中的湿气后即开始固化。
结皮时间*, min, 约 ...............................................................7
2mm厚度的固化时间*, 小时, 约...........................................6
24h后的固化厚度*, mm, 约...............................................3.3

*温度23℃,相对湿度50%
固化速率随着温度和湿度的增加而增加。


 

2. 固化前特性
外观...........................................................................不流动膏体
颜色.............................................................................................................. 黑色
气味 ............................................................................................................ 肟类
流动性, mm ............................................................................................ 3

(参照标准 BOEING S 7502, NMRPS 459)

挤出率,  g/min ............................................................................................ 30

( 3 mm – 3 bars)
25℃下比重........................................................................... 1.20

(参照标准​ ISO R 1183, DIN 53479, NMRPS 703)


3. 固化后特性
3.1. 25°C下的比重 ..................................................................... 1.19(参照标准 ISO 2781, ASTM D 297, BS 903 part. A1)


3.2. 室温固化7天后的机械性能

邵氏A硬度.............................................................................................33

(参照标准 ISO R 868, DIN 53505, ASTM D 2240BS 903 Part A7, NF T 46003, NMRPS 471)

100%定伸模量, MPa ........................................................ 0.7

(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)
拉伸强度, MPa ...............................................................................2.1

(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)
断裂延伸率, % ................................................................................ 400

(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)
撕裂强度, kN/m ......................................................................................... 7

(参照标准 ASTM D 624 specimen A, NMRPS 492)

3.3. 热性能
使用温度下限(脆点) ............................ – 60 °C
可连续使用温度范围(2mm膜厚, 1000h) .....................50 °C to + 200 °C
瞬时最高使用温度(2mm膜厚, 72h).......................+ 225 °C

注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至
最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更
高温度。


 

3.4. 粘接性能

剪切强度(接合处厚1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)
- AG3铝材, MPa ...................................................................................... 1.2
- 不锈钢, MPa............................................................................................ 1
- 玻璃,MPa.................................................................................................. 1.3
破坏类型.......................................................................... 100%内聚破坏
-其他基材表面:可自粘微晶陶瓷玻璃、瓷釉、喷漆钢材。​


3.5. 导热系数

30℃时导热系数, W/m•K​.................................... 0.26

(参照标准 NF x 10021)

150℃时导热系数, W/m•K................................. 0.22

(参照标准NF x 10021)


3.6. 介电性能
介电强度, kV/mm .......................................................................... 21
(参照标准NF C 26225 - ASTM D 419 - IEC 243)
1MHz下的介电常数 ...................................................................... 2.5
(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)
1MHz下的介电损耗因子 ..............................................................1.6 10-3
(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)
体积电阻率, Ω.cm ........................................................................... 1 1015
(参照标准​ NF C 26215 - ASTM D 257 - IEC 93)
1. 工艺/固化1.1. 工艺CAF24 VM可"即开即用",故使用工艺较为简单。可使用手工操作或是使用设备自动操作。将CAF24 VM应用于两个接合面中的一个,在其结皮前进行贴合。请将CAF24 VM应用于清洁、干燥的表面。1.2. 固化CAF24 VM接触空气中的湿气后即开始固化。结皮时间*, min, 约 ...............................................................72mm厚度的固化时间*, 小时, 约...........................................624h后的固化厚度*, mm, 约...............................................3.3*温度23℃,相对湿度50%固化速率随着温度和湿度的增加而增加。 2. 固化前特性外观...........................................................................不流动膏体颜色.............................................................................................................. 黑色气味 ............................................................................................................ 肟类流动性, mm ............................................................................................ 3(参照标准 BOEING S 7502, NMRPS 459)挤出率, g/min ............................................................................................ 30( 3 mm – 3 bars)25℃下比重........................................................................... 1.20(参照标准​ ISO R 1183, DIN 53479, NMRPS 703)3. 固化后特性3.1. 25°C下的比重 ..................................................................... 1.19(参照标准 ISO 2781, ASTM D 297, BS 903 part. A1)3.2. 室温固化7天后的机械性能邵氏A硬度.............................................................................................33(参照标准 ISO R 868, DIN 53505, ASTM D 2240BS 903 Part A7, NF T 46003, NMRPS 471)100%定伸模量, MPa ........................................................ 0.7(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)拉伸强度, MPa ...............................................................................2.1(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)断裂延伸率, % ................................................................................ 400(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)撕裂强度, kN/m ......................................................................................... 7(参照标准 ASTM D 624 specimen A, NMRPS 492)3.3. 热性能使用温度下限(脆点) ............................ – 60 °C可连续使用温度范围(2mm膜厚, 1000h) .....................50 °C to + 200 °C瞬时最高使用温度(2mm膜厚, 72h).......................+ 225 °C注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更高温度。 3.4. 粘接性能剪切强度(接合处厚1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)- AG3铝材, MPa ...................................................................................... 1.2- 不锈钢, MPa............................................................................................ 1- 玻璃,MPa.................................................................................................. 1.3破坏类型.......................................................................... 100%内聚破坏-其他基材表面:可自粘微晶陶瓷玻璃、瓷釉、喷漆钢材。​3.5. 导热系数30℃时导热系数, W/m•K​.................................... 0.26(参照标准 NF x 10021)150℃时导热系数, W/m•K................................. 0.22(参照标准NF x 10021)3.6. 介电性能介电强度, kV/mm .......................................................................... 21(参照标准NF C 26225 - ASTM D 419 - IEC 243)1MHz下的介电常数 ...................................................................... 2.5(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)1MHz下的介电损耗因子 ..............................................................1.6 10-3(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)体积电阻率, Ω.cm ........................................................................... 1 1015(参照标准​ NF C 26215 - ASTM D 257 - IEC 93)

 

 

1. 工艺/固化
1.1. 工艺:

CAF24 VM可"即开即用",故使用工艺较为简单。可使用手工操作或是使用设备自动操作。
将CAF24 VM应用于两个接合面中的一个,在其结皮前进行贴合。
请将CAF24 VM应用于清洁、干燥的表面。

1.2. 固化:
CAF24 VM接触空气中的湿气后即开始固化。
结皮时间*, min, 约 ...............................................................7
2mm厚度的固化时间*, 小时, 约...........................................6
24h后的固化厚度*, mm, 约...............................................3.3

*温度23℃,相对湿度50%
固化速率随着温度和湿度的增加而增加。


 

2. 固化前特性
外观...........................................................................不流动膏体
颜色.............................................................................................................. 黑色
气味 ............................................................................................................ 肟类
流动性, mm ............................................................................................ 3

(参照标准 BOEING S 7502, NMRPS 459)

挤出率,  g/min ............................................................................................ 30

( 3 mm – 3 bars)
25℃下比重........................................................................... 1.20

(参照标准​ ISO R 1183, DIN 53479, NMRPS 703)


3. 固化后特性
3.1. 25°C下的比重 ..................................................................... 1.19(参照标准 ISO 2781, ASTM D 297, BS 903 part. A1)


3.2. 室温固化7天后的机械性能

邵氏A硬度.............................................................................................33

(参照标准 ISO R 868, DIN 53505, ASTM D 2240BS 903 Part A7, NF T 46003, NMRPS 471)

100%定伸模量, MPa ........................................................ 0.7

(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)
拉伸强度, MPa ...............................................................................2.1

(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)
断裂延伸率, % ................................................................................ 400

(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)
撕裂强度, kN/m ......................................................................................... 7

(参照标准 ASTM D 624 specimen A, NMRPS 492)

3.3. 热性能
使用温度下限(脆点) ............................ – 60 °C
可连续使用温度范围(2mm膜厚, 1000h) .....................50 °C to + 200 °C
瞬时最高使用温度(2mm膜厚, 72h).......................+ 225 °C

注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至
最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更
高温度。


 

3.4. 粘接性能

剪切强度(接合处厚1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)
- AG3铝材, MPa ...................................................................................... 1.2
- 不锈钢, MPa............................................................................................ 1
- 玻璃,MPa.................................................................................................. 1.3
破坏类型.......................................................................... 100%内聚破坏
-其他基材表面:可自粘微晶陶瓷玻璃、瓷釉、喷漆钢材。​


3.5. 导热系数

30℃时导热系数, W/m•K​.................................... 0.26

(参照标准 NF x 10021)

150℃时导热系数, W/m•K................................. 0.22

(参照标准NF x 10021)


3.6. 介电性能
介电强度, kV/mm .......................................................................... 21
(参照标准NF C 26225 - ASTM D 419 - IEC 243)
1MHz下的介电常数 ...................................................................... 2.5
(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)
1MHz下的介电损耗因子 ..............................................................1.6 10-3
(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)
体积电阻率, Ω.cm ........................................................................... 1 1015
(参照标准​ NF C 26215 - ASTM D 257 - IEC 93)
1. 工艺/固化1.1. 工艺CAF24 VM可"即开即用",故使用工艺较为简单。可使用手工操作或是使用设备自动操作。将CAF24 VM应用于两个接合面中的一个,在其结皮前进行贴合。请将CAF24 VM应用于清洁、干燥的表面。1.2. 固化CAF24 VM接触空气中的湿气后即开始固化。结皮时间*, min, 约 ...............................................................72mm厚度的固化时间*, 小时, 约...........................................624h后的固化厚度*, mm, 约...............................................3.3*温度23℃,相对湿度50%固化速率随着温度和湿度的增加而增加。 2. 固化前特性外观...........................................................................不流动膏体颜色.............................................................................................................. 黑色气味 ............................................................................................................ 肟类流动性, mm ............................................................................................ 3(参照标准 BOEING S 7502, NMRPS 459)挤出率, g/min ............................................................................................ 30( 3 mm – 3 bars)25℃下比重........................................................................... 1.20(参照标准​ ISO R 1183, DIN 53479, NMRPS 703)3. 固化后特性3.1. 25°C下的比重 ..................................................................... 1.19(参照标准 ISO 2781, ASTM D 297, BS 903 part. A1)3.2. 室温固化7天后的机械性能邵氏A硬度.............................................................................................33(参照标准 ISO R 868, DIN 53505, ASTM D 2240BS 903 Part A7, NF T 46003, NMRPS 471)100%定伸模量, MPa ........................................................ 0.7(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)拉伸强度, MPa ...............................................................................2.1(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)断裂延伸率, % ................................................................................ 400(参照标准 ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)撕裂强度, kN/m ......................................................................................... 7(参照标准 ASTM D 624 specimen A, NMRPS 492)3.3. 热性能使用温度下限(脆点) ............................ – 60 °C可连续使用温度范围(2mm膜厚, 1000h) .....................50 °C to + 200 °C瞬时最高使用温度(2mm膜厚, 72h).......................+ 225 °C注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更高温度。 3.4. 粘接性能剪切强度(接合处厚1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)- AG3铝材, MPa ...................................................................................... 1.2- 不锈钢, MPa............................................................................................ 1- 玻璃,MPa.................................................................................................. 1.3破坏类型.......................................................................... 100%内聚破坏-其他基材表面:可自粘微晶陶瓷玻璃、瓷釉、喷漆钢材。​3.5. 导热系数30℃时导热系数, W/m•K​.................................... 0.26(参照标准 NF x 10021)150℃时导热系数, W/m•K................................. 0.22(参照标准NF x 10021)3.6. 介电性能介电强度, kV/mm .......................................................................... 21(参照标准NF C 26225 - ASTM D 419 - IEC 243)1MHz下的介电常数 ...................................................................... 2.5(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)1MHz下的介电损耗因子 ..............................................................1.6 10-3(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)体积电阻率, Ω.cm ........................................................................... 1 1015(参照标准​ NF C 26215 - ASTM D 257 - IEC 93)

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