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CAF 1 储存温度要介于 2 °C/ 36 °F 和 30 °C/ 86 °F 之间,从生产日期开始产品保质 24 个月请查看安全数据表欧盟《报废车辆指令》;欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》;挥发份;欧盟《报废电子电气设备指令》

CAF 1

 

CAF1和CAF1 超流动型是单组分、室温固化的有机硅弹性体。
  • 脱酸型
  • 流动性可变,从自流平CAF1)到超流动CAF1 超流动型)
  • 红色​

粘附力;隔热;高温防护;密封胶;密封

脱酸型单组份室温硅橡胶

硅油

欧盟《报废车辆指令》;欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》;挥发份;欧盟《报废电子电气设备指令》

 

  • CAF1和CAF1超流动型固化快且耐热性极佳。
  • CAF1和CAF1超流动型在热应力下接合不同材料时,能保证杰出的密封和粘接性。
  • CAF1和CAF1超流动型具有极佳的耐化学性。

 

 

CAF1和CAF1超流动型主要应用于需要低粘度的密封与粘接领域:
  • 电热元件的密封CAF1 超流动型)
  • 汽车后市场引擎的密封(CAF1)
  • 航天工业的一般维修用(CAF1)

亚太区;欧洲中东非洲;中南美;北美

 Characteristics_A

 

 

抗拉强度4.4MonocompNF ISO 37MPa
硬度47MonocompISO 868邵氏A
粘度250000MonocompNF T 76102mPa.s
延伸率200MonocompNF ISO 37%

 Characteristics_B

 

 

 

 

 Table_Characteristics_A_And_B

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 固化前性能

性能 ​CAF 1​CAF 1 Extra Fluid
外观

粘性膏体

流动型膏体
​气味
颜色
​比重

(Standards ISO R 1183, DIN 53479, NM 703)

1.21.1
布氏粘度, mPa.s

(Standards NF T 76105, ASTM D 445)

250,0007,500
流动性, min

(Standard MIL S 880-2-D, NM 458)

5/


 2. 固化

CAF1和CAF1超流动型接触空气中湿气后开始固化。
结皮时间*, min, 约……………..………...........................................7
2mm固化厚度需要的时间, h, 约….……………….………….………6
24h后的固化厚度, mm, 约…………………………………………..…..4.3

 
*23℃, 50%RH
固化速率随温湿度的提高而提高。


 

3. 固化后性能
3.1​ 25°C下的比重

     --参照标准ISO R2781, BS 903 PART A1, ASTM D 297

CAF1……………..…………………………………………………1.15
CAF1超流动型……………..…………………………………...…1.12


 

3.2. 室温固化7天后的机械性能

Properties

​CAF 1​CAF1 超流动型
邵氏硬度A

(Standards ISO R 868, DIN 53505, ASTM D 2240, BS 903 Part A7, NF T 46003, NM 471)

​47

​54
100%定伸模量, MPa

(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)

​2​2.2
拉伸强度, MPa

(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)

​4.4​3

断裂延伸率, %(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)

​200​110
撕裂强度, kN/m

(Standards ASTM D 624 specimen A, NM 492)

​6​4


4. 热性能

性能 ​CAF 1​CAF1 超流动型
连续使用温度范围
(2mm膜厚, 1000h)
- 65 to + 225- 65 to + 250
最高瞬时使用温度
(2mm膜厚, 72h)
​+ 300 ​+ 275

注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更高温度。

5. 导热性 

30℃下热传导系数, W/m•K, 约…………………………………..…0.3
(参照标准NF X 10021)
150℃下热传导系数, W/m•K, 约…………………………………..0.25
(参照标准NF X 10021)

6. 粘接性能

AG3铝材(结合处厚度1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)

性能​​CAF 1​​CAF1 超流动型

剪切强度, MPa

1.81

内聚破坏比例, %

100​0

 

玻璃, 瓷釉, 陶瓷 玻璃, 瓷釉, 陶瓷:底涂粘接:

粘接金属时并用: Primer 131

粘接极性塑料时并用: Primers PM 824 or PM 820

7. 介电性能

性能​​CAF 1CAF1 超流动型

介电强度, kV/mm

(参照标准NF C 26225 - ASTM D 419 - IEC 243)

2018

1MHz下的介电常数

(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)

3​2,8
1MHz下的介电损耗因子

(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)

3.10-33.10-3
体积电阻率, W.cm

(参照标准  NF C 26215 - ASTM D 257 - IEC 93)

1. 10158. 1014

 

​1. 固化前性能性能 ​CAF 1​CAF 1 Extra Fluid外观粘性膏体流动型膏体​气味酸酸颜色红红​​比重(Standards ISO R 1183, DIN 53479, NM 703)1.21.1布氏粘度, mPa.s(Standards NF T 76105, ASTM D 445)250,0007,500流动性, min(Standard MIL S 880-2-D, NM 458)5/ 2. 固化CAF1和CAF1超流动型接触空气中湿气后开始固化。结皮时间*, min, 约……………..………...........................................72mm固化厚度需要的时间, h, 约….……………….………….………624h后的固化厚度, mm, 约…………………………………………..…..4.3 *23℃, 50%RH固化速率随温湿度的提高而提高。 3. 固化后性能3.1​ 25°C下的比重 --参照标准ISO R2781, BS 903 PART A1, ASTM D 297CAF1……………..…………………………………………………1.15CAF1超流动型……………..…………………………………...…1.12 3.2. 室温固化7天后的机械性能Properties ​CAF 1​CAF1 超流动型邵氏硬度A(Standards ISO R 868, DIN 53505, ASTM D 2240, BS 903 Part A7, NF T 46003, NM 471)​47​54100%定伸模量, MPa(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)​2​2.2拉伸强度, MPa(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)​4.4​3断裂延伸率, %(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)​200​110撕裂强度, kN/m(Standards ASTM D 624 specimen A, NM 492)​6​44. 热性能性能 ​CAF 1​CAF1 超流动型连续使用温度范围(2mm膜厚, 1000h)- 65 to + 225- 65 to + 250最高瞬时使用温度(2mm膜厚, 72h)​+ 300 ​+ 275注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更高温度。5. 导热性 30℃下热传导系数, W/m•K, 约…………………………………..…0.3(参照标准NF X 10021)150℃下热传导系数, W/m•K, 约…………………………………..0.25(参照标准NF X 10021)6. 粘接性能AG3铝材(结合处厚度1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748) 性能​​CAF 1​​CAF1 超流动型剪切强度, MPa1.81内聚破坏比例, %100​0 玻璃, 瓷釉, 陶瓷 玻璃, 瓷釉, 陶瓷:无底涂粘接:粘接金属时并用 Primer 131粘接极性塑料时并用 Primers PM 824 or PM 8207. 介电性能性能​​CAF 1CAF1 超流动型介电强度, kV/mm(参照标准NF C 26225 - ASTM D 419 - IEC 243)20181MHz下的介电常数(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)3​2,81MHz下的介电损耗因子(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)​3.10-3​3.10-3体积电阻率, W.cm(参照标准 NF C 26215 - ASTM D 257 - IEC 93)​1. 1015​8. 1014

 

 

1. 固化前性能

性能 ​CAF 1​CAF 1 Extra Fluid
外观

粘性膏体

流动型膏体
​气味
颜色
​比重

(Standards ISO R 1183, DIN 53479, NM 703)

1.21.1
布氏粘度, mPa.s

(Standards NF T 76105, ASTM D 445)

250,0007,500
流动性, min

(Standard MIL S 880-2-D, NM 458)

5/


 2. 固化

CAF1和CAF1超流动型接触空气中湿气后开始固化。
结皮时间*, min, 约……………..………...........................................7
2mm固化厚度需要的时间, h, 约….……………….………….………6
24h后的固化厚度, mm, 约…………………………………………..…..4.3

 
*23℃, 50%RH
固化速率随温湿度的提高而提高。


 

3. 固化后性能
3.1​ 25°C下的比重

     --参照标准ISO R2781, BS 903 PART A1, ASTM D 297

CAF1……………..…………………………………………………1.15
CAF1超流动型……………..…………………………………...…1.12


 

3.2. 室温固化7天后的机械性能

Properties

​CAF 1​CAF1 超流动型
邵氏硬度A

(Standards ISO R 868, DIN 53505, ASTM D 2240, BS 903 Part A7, NF T 46003, NM 471)

​47

​54
100%定伸模量, MPa

(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)

​2​2.2
拉伸强度, MPa

(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)

​4.4​3

断裂延伸率, %(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)

​200​110
撕裂强度, kN/m

(Standards ASTM D 624 specimen A, NM 492)

​6​4


4. 热性能

性能 ​CAF 1​CAF1 超流动型
连续使用温度范围
(2mm膜厚, 1000h)
- 65 to + 225- 65 to + 250
最高瞬时使用温度
(2mm膜厚, 72h)
​+ 300 ​+ 275

注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更高温度。

5. 导热性 

30℃下热传导系数, W/m•K, 约…………………………………..…0.3
(参照标准NF X 10021)
150℃下热传导系数, W/m•K, 约…………………………………..0.25
(参照标准NF X 10021)

6. 粘接性能

AG3铝材(结合处厚度1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)

性能​​CAF 1​​CAF1 超流动型

剪切强度, MPa

1.81

内聚破坏比例, %

100​0

 

玻璃, 瓷釉, 陶瓷 玻璃, 瓷釉, 陶瓷:底涂粘接:

粘接金属时并用: Primer 131

粘接极性塑料时并用: Primers PM 824 or PM 820

7. 介电性能

性能​​CAF 1CAF1 超流动型

介电强度, kV/mm

(参照标准NF C 26225 - ASTM D 419 - IEC 243)

2018

1MHz下的介电常数

(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)

3​2,8
1MHz下的介电损耗因子

(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)

3.10-33.10-3
体积电阻率, W.cm

(参照标准  NF C 26215 - ASTM D 257 - IEC 93)

1. 10158. 1014

 

​1. 固化前性能性能 ​CAF 1​CAF 1 Extra Fluid外观粘性膏体流动型膏体​气味酸酸颜色红红​​比重(Standards ISO R 1183, DIN 53479, NM 703)1.21.1布氏粘度, mPa.s(Standards NF T 76105, ASTM D 445)250,0007,500流动性, min(Standard MIL S 880-2-D, NM 458)5/ 2. 固化CAF1和CAF1超流动型接触空气中湿气后开始固化。结皮时间*, min, 约……………..………...........................................72mm固化厚度需要的时间, h, 约….……………….………….………624h后的固化厚度, mm, 约…………………………………………..…..4.3 *23℃, 50%RH固化速率随温湿度的提高而提高。 3. 固化后性能3.1​ 25°C下的比重 --参照标准ISO R2781, BS 903 PART A1, ASTM D 297CAF1……………..…………………………………………………1.15CAF1超流动型……………..…………………………………...…1.12 3.2. 室温固化7天后的机械性能Properties ​CAF 1​CAF1 超流动型邵氏硬度A(Standards ISO R 868, DIN 53505, ASTM D 2240, BS 903 Part A7, NF T 46003, NM 471)​47​54100%定伸模量, MPa(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)​2​2.2拉伸强度, MPa(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)​4.4​3断裂延伸率, %(Standards ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412, BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NM 470)​200​110撕裂强度, kN/m(Standards ASTM D 624 specimen A, NM 492)​6​44. 热性能性能 ​CAF 1​CAF1 超流动型连续使用温度范围(2mm膜厚, 1000h)- 65 to + 225- 65 to + 250最高瞬时使用温度(2mm膜厚, 72h)​+ 300 ​+ 275注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更高温度。5. 导热性 30℃下热传导系数, W/m•K, 约…………………………………..…0.3(参照标准NF X 10021)150℃下热传导系数, W/m•K, 约…………………………………..0.25(参照标准NF X 10021)6. 粘接性能AG3铝材(结合处厚度1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748) 性能​​CAF 1​​CAF1 超流动型剪切强度, MPa1.81内聚破坏比例, %100​0 玻璃, 瓷釉, 陶瓷 玻璃, 瓷釉, 陶瓷:无底涂粘接:粘接金属时并用 Primer 131粘接极性塑料时并用 Primers PM 824 or PM 8207. 介电性能性能​​CAF 1CAF1 超流动型介电强度, kV/mm(参照标准NF C 26225 - ASTM D 419 - IEC 243)20181MHz下的介电常数(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)3​2,81MHz下的介电损耗因子(参照标准 NF C 26230 - ASTM D 150 - IEC 250)​3.10-3​3.10-3体积电阻率, W.cm(参照标准 NF C 26215 - ASTM D 257 - IEC 93)​1. 1015​8. 1014

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