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CAF 4 储存温度要介于 2 °C/ 36 °F 和 30 °C/ 86 °F 之间,从生产日期开始产品保质 24 个月请查看安全数据表欧盟《报废车辆指令》;《全球汽车申报物质清单》;欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》;挥发份;欧盟《报废电子电气设备指令》

CAF 4

CAF 4 是一款室温硫化硅橡胶。

  • 脱酸型
  • 自流平
  • 白色

 

粘附力;隔热;高温防护;保护;密封胶;密封

脱酸型单组份室温硅橡胶

硅油

欧盟《报废车辆指令》;《全球汽车申报物质清单》;欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》;挥发份;欧盟《报废电子电气设备指令》

CAF 4 固化快,良好的力学性能、热稳定性和高绝缘性;
CAF 4 在热应力作用下,在不同基材间仍提供良好的装配和密封性能

CAF 4 主要用于工业密封、粘接及涂层等应用。

  • 航空塑胶件的粘接,
  • 电器绝缘,
  • 热保护纤维的涂层,
  • 传送带涂层.

 

亚太区;欧洲中东非洲;中南美;北美

 Characteristics_A

 

 

硬度37MonocompISO 868邵氏A
粘度250000MonocompNF T 76102mPa.s
延伸率290MonocompNF ISO 37%
抗拉强度3.8MonocompNF ISO 37MPa

 Characteristics_B

 

 

 

 

 Table_Characteristics_A_And_B

 

 

 

 

 

 

 

 

​技术参数

1. 固化

CAF4 接触空气中的湿气后即开始固化。
结皮时间*, min, 约………………..…………………………………….10
2mm厚度的固化时间*, 小时, 约……………………………………5
24h后的固化厚度*, mm, 约…………………………………………..4.5
*温度23℃,相对湿度50%
固化速率随着温度和湿度的增加而增加。 

2. 固化前特性

 外观……………..……………………………………………粘稠流动型膏体
颜色…………………………………………………………………..白色
气味…………………………………………………………………..酸性
25℃下比重……………………………………………………….....1.16
(参照标准 ISO R1183, DIN 53479, NMRPS 703)
流动性, 分钟……………………………………………….……………..4
(MIL S 880-2-D, NMRPS 459)
布氏粘度, mPa·s…………………………………………………250,000
(参照标准 NF T 76105 – ASTM D 445)

3. 固化后特性
3.1  25°C 下的比重………………………………………………..1.19
(参照标准 ISO 2781, ASTM D 297, BS 903 PART A1)
 
3.2  室温固化 7天后的机械性能
邵氏硬度A……………………………………………………………37
(参照标准ISO R 868, DIN 53505, ASTM D2240,
NF T 46003, NMRPS 471, BS 903 Part A7)
100%定伸模量, MPa……………………………………………....0.8
(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,
NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)
拉伸强度, MPa………………………………………………………..3.8
(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,
NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)
断裂延伸率, %………………………………………………………290
(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,
NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)
撕裂强度, kN/m…………………………………………………….....4.5
(参照标准ASTM D 624 Specimen A, NMRPS 492)

3.3  热性能
使用温度下限……………………………………………….…….-65℃
(脆点)
可连续使用温度范围………………………………………-60~+225℃
(2mm膜厚, 1000h)
瞬时最高使用温度
(2mm膜厚)
- 72h, ℃……………………………………………………………+250
注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至
最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更
高温度。

3.4  粘接性能
- 对AG3铝材的粘接,室温下固化7天
(接合处厚1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)
剪切强度, MPa………………………………………………………1.2
破坏类型…….………………………………………………..粘接破坏
- 可无底涂自粘玻璃、瓷釉、陶瓷及环氧涂层。
使用底涂剂131后可粘接PI、ABS以及PC。

3.5  导热系数
30℃时导热系数, W/m·K………………………..………………….0.30
(参照标准NF X 10021)

3.6  介电性能
介电强度, kV/mm…………………………………………………..…21
(参照标准NFC 26225, ASTM D 419, IEC 243)
1MHz 下的介电常数………………………………………….……..2.9
(参照标准NFC 26230, ASTM D 150, IEC 250)
1MHz下的介电损耗因子………………………………………2.×10-3
(参照标准NFC 26230, ASTM D 150, IEC 250)
体积电阻率, w·cm…………………………………………........1×1015
(参照标准NFC 26215, ASTM D 257, IEC 93)

 

 

​技术参数1. 固化CAF4 接触空气中的湿气后即开始固化。结皮时间*, min, 约………………..…………………………………….102mm厚度的固化时间*, 小时, 约……………………………………524h后的固化厚度*, mm, 约…………………………………………..4.5*温度23℃,相对湿度50%固化速率随着温度和湿度的增加而增加。 2. 固化前特性 外观……………..……………………………………………粘稠流动型膏体颜色…………………………………………………………………..白色气味…………………………………………………………………..酸性25℃下比重……………………………………………………….....1.16(参照标准 ISO R1183, DIN 53479, NMRPS 703)流动性, 分钟……………………………………………….……………..4(MIL S 880-2-D, NMRPS 459)布氏粘度, mPa·s…………………………………………………250,000(参照标准 NF T 76105 – ASTM D 445)3. 固化后特性3.1 25°C 下的比重………………………………………………..1.19(参照标准 ISO 2781, ASTM D 297, BS 903 PART A1) 3.2 室温固化 7天后的机械性能邵氏硬度A……………………………………………………………37(参照标准ISO R 868, DIN 53505, ASTM D2240,NF T 46003, NMRPS 471, BS 903 Part A7)100%定伸模量, MPa……………………………………………....0.8(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)拉伸强度, MPa………………………………………………………..3.8(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)断裂延伸率, %………………………………………………………290(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)撕裂强度, kN/m…………………………………………………….....4.5(参照标准ASTM D 624 Specimen A, NMRPS 492)3.3 热性能使用温度下限……………………………………………….…….-65℃(脆点)可连续使用温度范围………………………………………-60~+225℃(2mm膜厚, 1000h)瞬时最高使用温度(2mm膜厚)- 72h, ℃……………………………………………………………+250注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更高温度。3.4 粘接性能- 对AG3铝材的粘接,室温下固化7天(接合处厚1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)剪切强度, MPa………………………………………………………1.2破坏类型…….………………………………………………..粘接破坏- 可无底涂自粘玻璃、瓷釉、陶瓷及环氧涂层。使用底涂剂131后可粘接PI、ABS以及PC。3.5 导热系数 30℃时导热系数, W/m·K………………………..………………….0.30(参照标准NF X 10021) 3.6 介电性能 介电强度, kV/mm…………………………………………………..…21(参照标准NFC 26225, ASTM D 419, IEC 243)1MHz 下的介电常数………………………………………….……..2.9(参照标准NFC 26230, ASTM D 150, IEC 250)1MHz下的介电损耗因子………………………………………2.×10-3(参照标准NFC 26230, ASTM D 150, IEC 250)体积电阻率, w·cm…………………………………………........1×1015(参照标准NFC 26215, ASTM D 257, IEC 93)

 

 

​技术参数

1. 固化

CAF4 接触空气中的湿气后即开始固化。
结皮时间*, min, 约………………..…………………………………….10
2mm厚度的固化时间*, 小时, 约……………………………………5
24h后的固化厚度*, mm, 约…………………………………………..4.5
*温度23℃,相对湿度50%
固化速率随着温度和湿度的增加而增加。 

2. 固化前特性

 外观……………..……………………………………………粘稠流动型膏体
颜色…………………………………………………………………..白色
气味…………………………………………………………………..酸性
25℃下比重……………………………………………………….....1.16
(参照标准 ISO R1183, DIN 53479, NMRPS 703)
流动性, 分钟……………………………………………….……………..4
(MIL S 880-2-D, NMRPS 459)
布氏粘度, mPa·s…………………………………………………250,000
(参照标准 NF T 76105 – ASTM D 445)

3. 固化后特性
3.1  25°C 下的比重………………………………………………..1.19
(参照标准 ISO 2781, ASTM D 297, BS 903 PART A1)
 
3.2  室温固化 7天后的机械性能
邵氏硬度A……………………………………………………………37
(参照标准ISO R 868, DIN 53505, ASTM D2240,
NF T 46003, NMRPS 471, BS 903 Part A7)
100%定伸模量, MPa……………………………………………....0.8
(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,
NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)
拉伸强度, MPa………………………………………………………..3.8
(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,
NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)
断裂延伸率, %………………………………………………………290
(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,
NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)
撕裂强度, kN/m…………………………………………………….....4.5
(参照标准ASTM D 624 Specimen A, NMRPS 492)

3.3  热性能
使用温度下限……………………………………………….…….-65℃
(脆点)
可连续使用温度范围………………………………………-60~+225℃
(2mm膜厚, 1000h)
瞬时最高使用温度
(2mm膜厚)
- 72h, ℃……………………………………………………………+250
注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至
最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更
高温度。

3.4  粘接性能
- 对AG3铝材的粘接,室温下固化7天
(接合处厚1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)
剪切强度, MPa………………………………………………………1.2
破坏类型…….………………………………………………..粘接破坏
- 可无底涂自粘玻璃、瓷釉、陶瓷及环氧涂层。
使用底涂剂131后可粘接PI、ABS以及PC。

3.5  导热系数
30℃时导热系数, W/m·K………………………..………………….0.30
(参照标准NF X 10021)

3.6  介电性能
介电强度, kV/mm…………………………………………………..…21
(参照标准NFC 26225, ASTM D 419, IEC 243)
1MHz 下的介电常数………………………………………….……..2.9
(参照标准NFC 26230, ASTM D 150, IEC 250)
1MHz下的介电损耗因子………………………………………2.×10-3
(参照标准NFC 26230, ASTM D 150, IEC 250)
体积电阻率, w·cm…………………………………………........1×1015
(参照标准NFC 26215, ASTM D 257, IEC 93)

 

 

​技术参数1. 固化CAF4 接触空气中的湿气后即开始固化。结皮时间*, min, 约………………..…………………………………….102mm厚度的固化时间*, 小时, 约……………………………………524h后的固化厚度*, mm, 约…………………………………………..4.5*温度23℃,相对湿度50%固化速率随着温度和湿度的增加而增加。 2. 固化前特性 外观……………..……………………………………………粘稠流动型膏体颜色…………………………………………………………………..白色气味…………………………………………………………………..酸性25℃下比重……………………………………………………….....1.16(参照标准 ISO R1183, DIN 53479, NMRPS 703)流动性, 分钟……………………………………………….……………..4(MIL S 880-2-D, NMRPS 459)布氏粘度, mPa·s…………………………………………………250,000(参照标准 NF T 76105 – ASTM D 445)3. 固化后特性3.1 25°C 下的比重………………………………………………..1.19(参照标准 ISO 2781, ASTM D 297, BS 903 PART A1) 3.2 室温固化 7天后的机械性能邵氏硬度A……………………………………………………………37(参照标准ISO R 868, DIN 53505, ASTM D2240,NF T 46003, NMRPS 471, BS 903 Part A7)100%定伸模量, MPa……………………………………………....0.8(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)拉伸强度, MPa………………………………………………………..3.8(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)断裂延伸率, %………………………………………………………290(参照标准ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412,NFT 46002 (H2), NMRPS 470, BS 903 Part A2)撕裂强度, kN/m…………………………………………………….....4.5(参照标准ASTM D 624 Specimen A, NMRPS 492)3.3 热性能使用温度下限……………………………………………….…….-65℃(脆点)可连续使用温度范围………………………………………-60~+225℃(2mm膜厚, 1000h)瞬时最高使用温度(2mm膜厚)- 72h, ℃……………………………………………………………+250注意:这些使用温度不是绝对限制,它们代表的是机械性能降低至最初值50%以上的温度范围。如果不是连续72小时,瞬时可承受更高温度。3.4 粘接性能- 对AG3铝材的粘接,室温下固化7天(接合处厚1mm, 23℃下固化7天, 参照标准NMRPS 748)剪切强度, MPa………………………………………………………1.2破坏类型…….………………………………………………..粘接破坏- 可无底涂自粘玻璃、瓷釉、陶瓷及环氧涂层。使用底涂剂131后可粘接PI、ABS以及PC。3.5 导热系数 30℃时导热系数, W/m·K………………………..………………….0.30(参照标准NF X 10021) 3.6 介电性能 介电强度, kV/mm…………………………………………………..…21(参照标准NFC 26225, ASTM D 419, IEC 243)1MHz 下的介电常数………………………………………….……..2.9(参照标准NFC 26230, ASTM D 150, IEC 250)1MHz下的介电损耗因子………………………………………2.×10-3(参照标准NFC 26230, ASTM D 150, IEC 250)体积电阻率, w·cm…………………………………………........1×1015(参照标准NFC 26215, ASTM D 257, IEC 93)

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