硅橡胶注射成型

埃肯有机硅为诸多行业提供易于直接注射成型的定制化硅橡胶解决方案。

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为什么硅橡胶适用于直接注射成型?

诸多各业的制造商(从消防、健康护理,到汽车和其它交通运输行业)都希望采用易于成型和脱模的低粘度/高粘度硅橡胶材料,从而实现高效且具有成本效益的生产流程。他们正在寻求理想的充模填料,以确保直接注射系统及其它自动化工艺过程的批次稳定性;他们也在寻求具备特殊性能的产品,如可以通过特种助剂以实现快速硫化或不溢式压模技术来获取产品的特殊性能,以满足不同成型工艺的需求。

为了满足这些需求,埃肯有机硅提供丰富多样的硅橡胶解决方案:LSR(液态硅橡胶),具有管装和桶装两种包装规格,可直接通过管道和管路泵送至硫化设备;HCR(高温硅橡胶)盒装,具有多种形状可选。这些用于成型加工的混炼胶适用温度范围-50°C ~ 300°C。我们利用自身掌握的硫化专业知识,并提供多种颜色和表面效果(高透明度)的助剂,帮助您提高生产力。 

液态硅橡胶由双组分构成,通过计量泵经由静态混合器进行输送。其中一个组分含有催化剂(通常是铂催化剂)。可以通过计量泵添加着色剂和其它助剂。各组分在静态混合器中进行适当混合后,被输送到注塑机的冷却计量段。静态混合器可以处理生成十分均匀的材料,使得所制成的整个工件以及每个工件都具有非常一致的质量。

由于LSR(液态硅橡胶)的粘度指数很低,分型线和模腔需采用理想的密封件,以确保所制成的产品无飞边。鉴于注射需要在高温条件下进行,因此在设计LSR注射模具时必须考虑材料的钢胀和自然收缩。材料从注塑机的计量段经由冷却的浇口和流道系统在高压下推送至加热的模腔内进行硫化。这样可确保进料线不发生材料损失,在LSR(液态硅橡胶)工件的生产过程中几乎零材料浪费,无需微调操作,显著节省了材料成本。

高温硅橡胶(HCR)材料是可以通过购买母料制得或可直接进行硫化的即用型预制混炼胶。HCR可用于传递模塑成型或压缩模塑成型加工,特别适用于生产大型零部件(如:电绝缘体)。HCR的注射成型过程几乎与LSR相同。

  • 由于粘度较高,应采用较大的流道截面。

  • 进料采用由片材切割而成的预制条带。

  • 施加载荷和脱模工序必须由专业人员操作。

  • HCR的硫化速度较慢。

  • 注射成型的HCR工件需要去飞边。

埃肯有机硅与您携手合作,共同寻求最具成本效益、最符合您加工条件的混炼胶解决方案,满足您对最终产品的性能要求。我们的技术团队具备这些材料方面的专业知识,能够在您选材时以及整个研发过程中提供有效的指导建议。

Product solving
Silicone Rubber Injection Molding

 

 

 

 

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